夏季期间，极端气候事件频次增加，导致特种设备的运行安全问题受到了广泛关注。在高温、暴雨、雷电等恶劣天气条件下，特种设备的运行环境变得特别严峻，安全风险也随之显著提高。鉴于此，各相关单位必须做好全面准备，加强防范措施。
燃料与爆炸风险
在炎热的夏季，若对煤粉、生物质颗粒等燃料的储存与管理不善，存在自燃的风险。若油或气体发生泄漏，在高温条件下，其爆炸风险显著增加。另外，当温度过高时，液化石油气、二氧化碳等物质会因为受热而膨胀，进而使得容器内压力急剧攀升，严重时甚至可能造成容器破裂。在此之前，某地曾因气瓶长期暴露于阳光下而引发了一起爆炸事件。燃料储存必须严格执行消防安全规范，对储存数量实施严格限制，并配备相应的灭火设备；此外，露天储罐需启动喷淋系统，确保液体液面高度不越过70%。
保护装置隐患
自动保护系统在高温环境下可能遭遇故障，比如，安全阀和压力表等超压防护设施可能无法正常工作。此外，高温还会降低轴承的润滑与冷却效能食品药品安全事件应急预案，进而增加设备卡住或引发火灾的可能性。鉴于此，定期对安全阀和压力表进行校验、检测联锁保护系统的反应速度、在操作室安装空调、清洗冷却管道以及更换耐高温的润滑油等措施是必要的。
泄漏中毒危机
在高温条件下，密封件会加速其老化过程；一旦液氯等有害物质发生泄漏，可能会引起人员中毒；如果安全阀被错误操作，释放的可燃气体有可能引发二次灾害；历史上已发生过因介质泄漏导致中毒的案例；露天储罐必须实施喷淋降温，安全附件必须每日检测，而存放剧毒介质的储罐区域必须实行严格的封闭管理。
移动设备难题
在夏季，移动式压力容器面临轮胎可能发生爆裂以及车辆侧翻的风险明显上升。气瓶在强烈阳光直射下暴露，安全隐患较大，高温条件下轮胎气压可能异常上升。鉴于此，气瓶应存放在避光处，移动式压力容器应减少在午间时段行驶，并注意控制行驶速度。此外，必须每日对车辆发动机的散热器进行清洁处理，同时还要保证轮胎的充气压力符合规定的最低标准。
参数监控与补偿
液化气体管道在受热膨胀的过程中，焊缝可能会出现裂缝。此外，如果安全阀下方的阀门发生关闭故障或未按时接受检测，泄压功能将无法正常工作。鉴于此，安装压力和温度传感器并设定报警阈值是必要的。在高温时段，应提升巡检的频率，按照规范安装伸缩节，并对支吊架的紧固状态进行定期检查。
控制系统困境
若机房温度超出常规水平，特种设备的电梯控制系统能够引发故障；电气部件因过热而启动保护程序，随后引发设备停运，甚至可能造成人员被困。同时，机械性能也可能受损，比如曳引电机的温度可能超过规定上限。在操作室内，过热的环境还可能引起人员中暑或操作上的失误。因此，必须选用适合夏季使用的润滑油，同时，要定期对关键部位的油量进行补充，增加液压系统的风冷装置，并且需将封闭舱室的空调温度调节至26℃以下。
特种设备的生产及使用主体需受到高度重视，同时需完善针对极端气候可能引发的特种设备事故的专项应急预案和现场应对策略。在突发情况发生时，需采取科学且迅速的应对手段，并确保信息能及时上报至上级部门。请问各位食品药品安全事件应急预案，有哪些安全防护措施需要进一步加以强化？欢迎点赞、分享文章并参与评论讨论。
